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此外，金属带锯床的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，金属带锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，立式金属带锯床维修，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床的维护与保养1、锯床的维护与保养：
（1）在机床使用前，对机床的导轨、轴承等应按润滑系统要求，施加润滑油；按要求清洗液压油池，更换液压油。
（2）机床工作时，应首先启动液压系统，然后空车运行15分钟 ，未发现异常现象后，方可进行切削。
（3）每天工作完毕后，应将带锯条放松，以便延长使用寿命。
（4）每天工作完毕后，双金属带锯床用途，应将工件拖离出机床，清扫切屑和其它物品，擦干工作台面上的、导轨上的冷却液。 将锯架下降到下端位置，并垫好垫木块。
（5）每天下班时必须关掉总电源开关以防意外。
（6）一般一年应更换液压油一次。
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接头采用等强直螺纹连接技术进行施工，镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24~26MPa，用高压油泵并经过标定自身带有压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整***镦粗压力和缩短量。（二）切削直螺纹（采用砂轮切割机进行）。设备介绍：数控钢筋端面铣平机是我公司自主研发的针对钢筋直螺纹连接丝口处理一款高性价比机器。本机以钢筋平面处理，确保钢筋端面平直一致；提高钢筋抗拉强度，施工速度快，效率高，保证工程质量。为了进一步提高效率前后两端端铣设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端加工完成后，后端的加工设备开始加工处理；对于两台设备而言均不会存在等待时间。
调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二。
